正如裝配線自動化對我們生產(chǎn)產(chǎn)品的方式帶來了革命性的改變，自動導引車（AGV）也在以同樣的方式改變我們將產(chǎn)品從裝配線搬運到廠房或倉庫中的存儲區(qū)域或其他生產(chǎn)區(qū)域的方式。這種自動化搬運提高了工作場所的效率，并增加了雇員的人身安全。
　　自動導引車（AGV）是指無人駕駛的、由計算機軟件控制的機器或者移動機器人。將工業(yè)卡車改裝成AGV以后，它們即成為自動化物料搬運工序中的核心設備，可帶來諸多益處。



　　自動化的優(yōu)勢
　　相比人工操作的卡車和固定的自動化系統(tǒng)，AGV具備多項優(yōu)勢，其可提高生產(chǎn)效率、安全性和質(zhì)量。它們可以應用到諸多行業(yè)中，尤其對于勞動力密集型、危險或環(huán)境惡劣條件下的工作而言更具效益。
　　自動化的車輛
　　很多不同類型的車輛都可以進行自動化改裝，改裝后的尺寸和能力在很大程度上取決于其所屬的行業(yè)和應用領域。輛普通的AGV具備個貨叉，用于升降貨盤裝載的貨物，而其他典型的AGV則配備有卡鉗和平臺。
　　自動化的導引
　　AGV導引技術(shù)可以簡單地分為基于地面的導引和自由測距導引：
　　基于地面的導引
　　在廠房或倉庫的地面上增設條實體路線（例如感應導線、磁帶或色帶、油漆等）。AGV配備相應的傳感器，使AGV沿著選定的路線行駛。
　　自由測距導引
　　沒有實體路線，行車路線由計算機軟件控制。AGV和/或廠房或倉庫必須安裝定的裝備（比如激光傳感器、反射器等），為精準控制提供絕對的位置估算。
　　自動化的經(jīng)驗
　　早的AGV在1950年代就已經(jīng)投入使用，那時候使用的是固定路線。從那以后，AGV技術(shù)變的日益成熟，如今，AGV應用到了幾乎所有領域。它們通常是通過激光導引，并且相互之間建立通訊，從而提高物料搬運的效率。
　　自動化的投資回報
　　從安全和效率的角度看，采用AGV是項好的決策。同時，它也是財務上的項好決策。得益于總體日常運作成本低，包括更低的預防性維護成本和修理成本，多數(shù)情況下AGV的投資回報周期通常是1-2年。